冬天（tiān）預防瓦楞紙箱麵紙爆線

    一般（bān）我們把瓦（wǎ）楞紙板折痕線部位在加工、折疊、裝箱及堆垛時出（chū）現的（de）麵（miàn）裏紙爆裂的現象稱為爆線。特別是在冬季氣溫低，空氣濕度小的情況下，更容易出現這個情況（kuàng）。瓦楞紙板爆線會影響紙箱的空箱抗壓值，同樣也會（huì）影響紙箱的外觀，是（shì）困擾（rǎo）紙（zhǐ）板生（shēng）產的重大（dà）質量缺陷之（zhī）一。
    材料、環（huán）境、設備、操作方法等都會造（zào）成紙板爆線
    大多數紙板質量問題（tí）的產生原因通常都（dōu）是多方麵的，爆線也是如此。其根源涉及材料、環境、設備、操作方法等各大（dà）因素（sù）。紙箱爆（bào）線類型分（fèn）為幾種，一（yī）種是裏紙爆線，還有一種就麵紙爆線。其中紙箱麵紙爆線主要原（yuán）因：1壓（yā）線壓力調整不當2、紙板水分太低
    解（jiě）決紙箱麵紙爆線要從以下方麵多做改進：
    印刷（shuā）壓線必須要深：印刷機在生（shēng）產（chǎn）過程中由於（yú）壓線壓力過重（chóng）易導致（zhì）印刷（shuā）爆（bào）線。如果將預壓輪壓重，紙（zhǐ）箱不爆線，但是紙箱成型就不好，紙箱四邊出現圓角現象。紙箱壓線太（tài）淺紙箱成型（xíng）就會形成剪刀差，接縫大小等現象，所以壓線就必須要深（shēn）。
    預壓輪壓力：控製在紙板厚度的一半左右為佳
    印刷機的壓線（xiàn）部分為預（yù）壓輪（壓（yā）潰輪）和壓線輪組成。如果壓潰輪的壓力調整過輕，那麽預壓的壓力就不足，紙板壓線處的硬度（dù）就會增（zēng）加，這樣成型（xíng）時易出現內強外弱的（de）現象，也就是由於瓦楞紙板裏紙加瓦紙向外擠壓的強度就會變大，造成麵紙在拉（lā）伸過程中紙的纖維出現（xiàn）斷裂，從（cóng）而導致麵紙破損。同樣（yàng）壓（yā）線痕跡不明顯，成型效果就更差，如單單把（bǎ）壓（yā）線壓力加大，壓線痕跡是清晰的（de），但是裏（lǐ）紙（zhǐ）爆裂的程度就會加大。
    在正常生產的情（qíng）況下預壓輪要正確的使用，預壓的壓力一定（dìng）要足夠不能（néng）過大或過小，預壓輪壓力一般控製在紙板厚度的一半（bàn）左右為佳，壓線的深（shēn）度根據紙質進行適當的調（diào）整。
   根（gēn）據實際情況對預壓輪和壓線輪的改造
    為更好的解決紙板爆線問題，可以根據本公司使用的紙張進行預壓輪和壓線輪的改造！如預壓輪可以采用（yòng）優力膠加鋼製材料製作（zuò），也可以在預壓輪上做壓線凸點，能更好的輔助壓線效果。同時，壓（yā）線輪也是同樣的（de）改造模式：壓線凸點的高度和寬度要適合本工廠的用紙情況，如工廠使用紙張低克重的比（bǐ）較多，那麽壓線輪的寬度就（jiù）不能太（tài）窄，相（xiàng）對要寬（kuān）一些。
在印刷機（jī）的堆碼機上加裝一個噴霧裝（zhuāng）置，增加水分。
    為了防止紙板製作的時候不爆（bào）線，生產完過（guò）了一段時間再爆線，可以（yǐ）在（zài）印刷機的堆碼機上加裝一個噴霧裝置，對紙張（zhāng）進行噴霧。使用噴霧設施的時候要注意噴霧量和噴霧的（de）位置。
當然，防止紙箱爆線的方法還有很多種，如上水或加裝預壓輪等等，都是有效的控製紙板爆線的方向。在幹燥的天氣生產過程中，員（yuán）工需要經常觀察預壓輪的壓力及壓線的壓力，同時瓦（wǎ）線部位也要對紙板的水分進行適當的控製。