瓦楞紙如果起泡了（le）該怎麽做？

　目（mù）前國產（chǎn）的瓦楞紙板都不同程度地存在起泡現象,它在很大程度上影響了瓦楞紙板的質量，若（ruò）每平方米脫膠部分（fèn）麵積之和大（dà）於500px——2，則紙板為不合格產（chǎn）品（pǐn），因此,有效（xiào）地控製和消除脫（tuō）膠和（hé）起泡缺陷，對生產企業提高產品質量，降低（dī）成（chéng）本（běn）是很有必（bì）要的！

　　瓦楞（léng）紙板起泡主要有四方麵原因，找準真因針對性地去解決，就再也不（bú）會有此方麵困（kùn）擾了。

　　情況（kuàng）一

　　單麵機高速運轉時,在單麵紙幅的中央或橫貫（guàn）紙幅相當一部分的麵紙上，出現連續的，通常（cháng）是球狀凸起的未粘合區。

　　原因分析（xī）

　　1、熱量不足導致（zhì）出現（xiàn）白色糊膠線

　　2、不（bú）準（zhǔn）確的壓力輥中高（gāo）

　　3、麵紙上的濕雜紋

　　4、麵紙或芯（xīn）紙在整張紙幅（fú）上的張力不一致

　　5、糊化溫度太高

　　6、熱力過量時（shí）導致出現（xiàn）水（shuǐ）晶狀（zhuàng）糊膠線

　　7、壓力輥位（wèi）置不準（zhǔn）確（què）

　　改善對策

　　1、檢查所有壓力管道中的蒸汽壓力，虹吸管和蒸汽質量

　　2、檢查壓力輥中高並（bìng）根據（jù）設備（bèi）生產商的標準調整

　　3、提高張力或包（bāo）角來增加麵紙和芯紙的溫度

　　4、檢（jiǎn）查未對齊的設備（bèi）零部件

　　5、檢查（chá）因使用不當磨損的輥，用可調節的（de）張力（lì）輥來確保均勻張力（lì）

　　6、檢查糊化溫度並調整至合適標準

　　7、減少（shǎo）麵紙預熱器和芯（xīn）紙紙預處（chù）理器上的包角

　　8、後撤壓力輥架，檢查液壓和氣壓輥驅動係統使之正常運行（háng）

　　情況二

　　雖然瓦（wǎ）楞頂部有刮抹粘合劑的現象，但是瓦楞芯紙在（zài）進入下瓦楞輥的上膠輥咬合點之前已有鬆馳現象發生。

　　瓦楞輥

　　原因分析

　　1、真空或壓力不足

　　2、真空孔或瓦楞輥縫隙堵塞（sāi）

　　3、瓦楞輥上有汙垢

　　4、瓦楞輥咬合壓（yā）力不足

　　5、瓦楞輥軸承磨損

　　6、瓦楞輥熱（rè）力不足

　　7、壓力輥中（zhōng）高磨損

　　8、上（shàng）膠輥撞擊瓦楞輥楞尖

　　9、導爪位置調整不恰當

　　改善對（duì）策

　　1、調整導（dǎo）爪和下瓦楞輥之間的間隙，以及導爪與（yǔ）壓力輥的間隙

　　2、提高（gāo）真空和壓力

　　3、清除孔和縫隙間的汙垢

　　4、清除瓦楞輥上的汙垢

　　5、提高咬（yǎo）合壓力

　　6、替換軸承

　　7、檢（jiǎn）查虹（hóng）吸管，並看蒸汽（qì）輥筒中是否（fǒu）有凝結水沉積

　　8、更換（huàn）壓力輥

　　9、增加上膠輥與瓦楞輥之間的間隙

　　情況三（sān）

　　麵紙（zhǐ）上無糊膠。

　　原因分析（xī）

　　1、上膠（jiāo）輥和瓦楞輥之間間隙太大

　　2、上膠輥和計量輥之間（jiān）間（jiān）隙太小（xiǎo）

　　3、蒸汽凝結物滴落在上膠輥上

　　4、上膠輥上的冷卻裝置泄漏

　　5、糊膠防噴擋板上的凝膠澱粉（fěn）擦掉芯紙上的糊膠

　　6、糊膠盤中的糊膠液麵太低

　　7、與瓦楞輥和壓力輥之間接觸不良或無接觸（chù）

　　8、壓力輥中高不正確

　　9、壓力輥位置不正確

　　改善對策（cè）

　　1、減少上膠（jiāo）輥和瓦楞（léng）輥（gǔn）之間（jiān）的（de）間隙

　　2、增加上膠輥（gǔn）和計量輥（gǔn）之間的間隙

　　3、修理蒸汽凝（níng）結物排（pái）水管

　　4、斷開通向冷卻護套的水流後,觀察問題是否解決，修理冷卻護套

　　5、清除防噴擋板上的糊膠

　　6、提高糊膠液麵

　　7、檢查壓力輥壓力負載

　　8、根據設備（bèi）供應商標準規格調整中高

　　9、後撤壓力輥（gǔn）止動機（jī）件,檢查液（yè）壓和氣壓輥,驅動係統（tǒng）使之正常運行

　　情況四

　　單麵機啟（qǐ）動時紙板起泡（pào），但機器停（tíng）止運轉一段時間再重新啟動,起泡現象又消失。

　　原因分析

　　1、凝結水在（zài）下瓦楞或壓力輥中沉積

　　2、下瓦楞輥在（zài）真空係統（tǒng）未被加熱，或下瓦楞（léng）輥上的真空室被用來獲（huò）得真空效（xiào）果時，造成下瓦楞輥的變形。