影響瓦楞紙箱平整度因素有（yǒu）哪（nǎ）些？

　　瓦楞紙箱（xiāng）紙板平整度的主要原因（yīn）如下：

　　1、麵裏紙品種、等級不同。有進 口、國產牛皮紙（zhǐ）、仿牛皮（pí）紙、瓦楞紙、茶板紙、高強度瓦楞紙等，又分A、B、C、D、E、級。按紙質差用料，一般麵紙比裏紙好些。

　　2、麵裏紙主要技術參數不同。從紙箱性能要求或用戶從降（jiàng）低成本考慮，要求紙箱（xiāng）的麵裏紙有別，通常是：

　　（1）麵（miàn）裏紙定量（liàng）不同。有麵紙比裏紙定量大的，也有小的。

　　（2）麵紙裏紙含水率不同。因（yīn）供貨方、運（yùn）送庫存等環境濕（shī）度不同（tóng）、有麵紙比裏紙含水率大的，也有小的。

　　（3）麵裏紙定量（liàng）、含水率都不同。一是麵紙定量大於裏紙，含水大於裏紙或小（xiǎo）於（yú）裏（lǐ）紙。二是麵紙定量小於裏紙，含水率大於裏紙或小（xiǎo）於裏紙。

　　3、同（tóng）批紙含水率不同。一部分紙含水率大於另一部分紙或筒（tǒng）紙（zhǐ）兩端間、外緣側與內芯側含水率不同。

　　4、紙經豫熱器的（包角）受熱麵長度挑選和調節不妥或（包（bāo）角）受熱（rè）麵長度不能恣（zì）意（yì）調節。前者因為操作不妥，後（hòu）者因為設備局限性（xìng），影響了預熱烘（hōng）幹效果。

　　5、不（bú）能正確使用蒸（zhēng）汽噴霧設（shè）備或設備上無噴霧設備，因而不能（néng）恣意增加紙的濕度。

　　6、紙經預熱後散（sàn）發水分時刻缺乏或環境濕（shī）度大、通風（fēng）差、出產線速度不妥。

　　7、單麵瓦楞機、塗膠（jiāo）機的上膠量不妥、不均而引進紙板收縮不均。